Симулятор токарного станка с ЧПУ

Программный симулятор токарного станка с числовым программным управлением (ЧПУ) является учебно-методической разработкой, предназначенной для базового ознакомления начинающих специалистов машиностроительного профиля с принципами программирования операций токарной обработки деталей с использованием стандартного GM-кода (Fanuc, система кодов A).

В основу трехмерной имитационной модели заложен токарный станок с классической компоновкой узлов, оснащенный системой ЧПУ, восьмипозиционной револьверной головкой, трехкулачковым патроном, задней бабкой, системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости и другими узлами. Обработка материала выполняется по двум осям в горизонтальной плоскости.

Область применения программного продукта: образовательный процесс с использованием компьютерной техники: лабораторные занятия студентов в компьютерных классах, дистанционное обучение, демонстрационная поддержка лекционного материала по группе направлений подготовки и специальностей (ОКСО): «Металлургия, машиностроение и материалообработка».

Функциональные возможности симулятора: составление текстов управляющих программ операций токарной обработки в формате стандартного G/M кода, проверка управляющих программ на синтаксические и технологические ошибки, воспроизведение на экране компьютера (или другого вычислительного устройства) трехмерных графических моделей основных узлов токарного станка, технологической оснастки и металлорежущего инструмента с целью имитации процесса токарной обработки металла, трехмерная визуализация процесса формообразования детали при токарной обработке по составленным управляющим программам, визуализация траекторий перемещения инструмента, осуществление интерактивного взаимодействия пользователя с имитационной моделью технологического оборудования.

Перечень используемых GM-кодов:

► G00 – линейная интерполяция на ускоренной подаче

► G01 – линейная интерполяция на рабочей подаче

► G02 – круговая интерполяция по часовой стрелке

► G03 – круговая интерполяция против часовой стрелки

► G04 – выдержка времени

► G20 – ввод данных в дюймах

► G21 – ввод данных в миллиметрах

► G32 – нарезание резьбы с постоянным шагом за один проход

► G34 – нарезание резьбы с переменным шагом за один проход

► G50 – установка максимальной частоты вращения шпинделя

► G53 – отмена заданного смещения/выбор системы координат станка

► G54 – выбор рабочей системы координат №1

► G55 – выбор рабочей системы координат №2

► G56 – выбор рабочей системы координат №3

► G57 – выбор рабочей системы координат №4

► G58 – выбор рабочей системы координат №5

► G59 – выбор рабочей системы координат №6

► G70 – цикл снятия чистового припуска

► G71 – цикл снятия припуска (параллельно оси Z)

► G72 – цикл снятия припуска (параллельно оси X)

► G73 – цикл снятия припуска параллельно заданному профилю

► G74 – цикл проточки торцевых канавок/сверления с отскоком

► G75 – цикл проточки наружных/внутренних канавок с отскоком

► G76 – цикл нарезки многозаходной резьбы

► G80 – отмена постоянного цикла обработки отверстий

► G81 – цикл простого однопроходного сверления

► G82 – цикл однопроходного сверления с выдержкой на дне отверстия

► G83 – цикл многопроходного (прерывистого) сверления

► G90 – цикл основной токарной обработки наружного/внутреннего диаметра

► G92 – цикл нарезания резьбы с постоянным шагом

► G94 – цикл основного наружного/внутреннего торцевого точения

► G96 – постоянная скорость резания

► G97 – постоянная скорость вращения шпинделя

► G98 – функция изменения подачи

► G99 – функция изменения подачи

► M00/M01 – программный останов с подтверждением

► M02/M30 – завершение управляющей программы

► M03 – запуск вращения шпинделя по часовой стрелке

► M04 – запуск вращения шпинделя против часовой стрелки

► M05 – остановка вращения шпинделя

► M07/M08 – включение подачи СОЖ

► M09 – остановка подачи СОЖ

► M38 – открытие автоматических дверей

► M39 – закрытие автоматических дверей

► M97 – вызов внутренней подпрограммы

► M98 – вызов внешней подпрограммы

► M99 – завершение внутренней/внешней подпрограммы и возврат в основную программу.

Тип целевого вычислительного устройства и поддерживаемая платформа: IBM–совместимый персональный компьютер под управлением Microsoft Windows, персональный компьютер Apple Macintosh под управлением MacOS, мобильные устройства на базе операционных систем Android и iOS. Дополнительно выполнение программы возможно в среде веб-браузера с поддержкой технологии HTML5 и аппаратной поддержкой 3D графики (технология WebGL).

Графическая составляющая программного обеспечения использует компонентную базу OpenGL 2.0. Графический интерфейс пользователя программы реализован на русском и английском языках.

Многоплатформенная поддержка позволяет использовать программный продукт на различных вычислительных устройствах, включая интерактивные доски, смартфоны, планшетные и настольные компьютеры, что, в свою очередь, повышает гибкость и мобильность образовательного процесса, соответствуя современному уровню информатизации образования. Веб-версия дает возможность интеграции программного продукта в системы дистанционного обучения.

Минимальные системные требования:

процессор: Intel/AMD, не менее 2 ГГц;
ОЗУ: не менее 1 Гб;
видеопамять: не менее 512 Мб;
разрешение экрана: не менее 1024x768x32;
DirectX версии 9.0.c (для ОС Windows);
стандартная клавиатура и компьютерная мышь с колесом прокрутки;
средства воспроизведения звука (аудиоколонки или наушники).

При работе с веб-версией симулятора рекомендуется использовать веб-браузер Microsoft Edge, входящий в состав операционной системы Windows 10.

Симулятор может поставляться с установкой на одно рабочее место (пользовательская лицензия с выдачей регистрационных ключей) и с установкой на неограниченное количество рабочих мест (корпоративная лицензия на организацию).

Скриншоты программы: